La Central Álvaro Tinajero esta ubicada en el sector El Salitral, en un área aproximada de 62.500 m2 y está compuesta por dos unidades de generación a gas marca General Electric. Ambas unidades fueron adquiridas de paquete en la administración del Dr. Fernando Aspiazu en el año 1995.

Como característica principal de ambas unidades, es el sistema de inyección de agua desmineralizada en la combustión, para poder así controlar las emisiones de Óxido Nitroso al medio ambiente, reduciendo así la contaminación atmosférica.

El control de ambas unidades se ha organizado en un centro donde mediante equipos computarizados se lleva el monitoreo y control del funcionamiento y parámetros respectivamente de las unidades Así mismo en este centro se encuentra el tablero de maniobras de la subestación de elevación a 69 KV, que es por donde se entrega la energía generada de la central al sistema a través de las distintas transmisiones.

Las unidades poseen para su funcionamiento diferentes sistemas auxiliares tales como: enfriadores de aceite hidráulico y de lubricación, sistemas de bombeo para inyección de químicos para lavado del compresor de la turbina, desaceleradores, sistemas de filtración de aire de entrada para enfriamiento y combustión, etc.

Una parte muy importante para el correcto funcionamiento de las unidades de generación es la calidad de agua y combustible utilizados. Para tal efecto, la central cuenta con una planta de combustible. El tratamiento del agua se lo realiza con un sistema de filtración de arena y carbón y de desmineralización, obteniendo así índices superiores al exigido por el fabricante.

Estos sistemas son operados mediante PLC. Para la verificación de la calidad obtenida, la central tiene un laboratorio donde se realizan pruebas espectro-fotométricas donde se obtiene valores que son monitoreados constantemente.

Para la operación de las unidades, se ha establecido 3 turnos de guardia de 8 horas cada uno con 3 operadores por turno. Estos operadores poseen instrucción universitaria en tecnología mecánica y eléctrica, optimizando así la operación mediante personal altamente calificado en el manejo de equipos de control computarizados.

La 1º unidad instalada de una turbina del tipo aeroderivativa modelo L.M6000 de 41 MW de capacidad y luego en el año 2001 fue repotenciada a una LM6000 PA UPRATE de 47 MW de potencia nominal que como características principales posee:

- Sistema de enfriamiento del aire de entrada mediante dos chillers marca Trane de 1.000.000 de BTU cada uno.
- Turbina de 2 ejes
- 5 etapas en el compresor de baja con válvulas de derivación
- 14 etapas en el compreso de alta presión
- 1 combustor anular
- 30 tuberías de inyección de combus- tible
- 2 etapas de turbina de alta presión
- 6 etapas de turbina de baja presión
- Generador del tipo apen Ventiled (av)
- Exitatriz rotativo, libre de escobillas
- Control tipo Speedtronic Mark V LM de estado sólido con sistema de control electrónico

La 2º unidad es una turbina a gas del tipo industrial FRAME 6 modelo MS6001B con una potencia nominal de 38 MW, las características principales son:

- De ciclo simple y un solo eje
- Generador sincrónico General Elec- tric de 48.000 KVA de dos polos
- Sistema de entrada de aire a turbina y generador con filtros autolimpiantes
- Control Speedtronic Mark V de esta- do sólido con sistema de control electrónico
- Sistema de excitación EX2000